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 产 品 分 类      过 滤 演 示     过 滤 原 理

Y200-560/1600- 厢式压滤机结构、基础图

一、结构与工作原理
  压滤机结构见图,图中的 2是固定头板,固定在止推板1上,5是尾板,固定在可移动的压紧板6上。在这两个端板间排列着滤板3和滤布4。所有的滤板都可以借助自己两侧的把手搁挂在横梁7上,并可沿横梁水平方向移动。活塞杆的前端与可移动压紧板6铰接。当活塞在液压推力下推动压紧板,将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后,旋转开关至自动保压“Ⅰ”位置,即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。过滤结束,旋转开关至“0”位置。压紧板后移退到位。
二、结构与基础图

注: 1、安装时地脚螺栓应处于油缸座支架螺孔22×50的中间位置;
2、螺母1与螺母2互并锁紧时,垫片与油缸座支架两平面间应留有2mm间隙,使油缸座端在工作过程中能作微量水平移动;
3、地脚螺栓M20×300。

三、主要性能和参数
性能

滤室内工作压力

≤ 1.0MPa

液压工作压力

≤ 23MPa

额定压紧力

2340KN

压紧板最大行程

800mm

最高使用温度

100℃

试验压紧力

2925KN

电机额定功率

3KW

参数

过滤面积
m2

滤板数量

滤室数量

滤饼厚度
mm

滤室总容积
l

外形尺寸
mm

机器
质量
t

进料管孔直径
φ mm

洗涤出液管孔直径
φ mm

200

47

48

30

3025

7214

2140

2150

15.65

150

90

224

52

53

3340

7594

16.50

250

59

60

3780

8126

17.56

280

66

67

4220

8658

18.63

315

74

75

4725

9266

19.90

340

80

81

5100

9722

20.76

400

94

95

5985

10786

23.00

450

106

107

6740

11698

24.81

500

118

119

7500

12610

26.72

560

132

133

8380

13674

28.86

四、基础尺寸

过滤面积 m2

尺寸 L1mm

尺寸 L3mm×N

mm×数量

过滤面积 m2

尺寸 L1mm

尺寸 L3mm×N
mm×数量

200

5654

-

340

8162

4000×1

224

6034

-

400

9226

3000×2

250

6566

3200×1

450

10138

3300×2

280

7098

3500×1

500

11050

3600×2

315

7706

3800×1

560

12114

4000×2

五、易损件目录

代 号

名 称

材 料

数 量

附 注

GB1235-76

0型密封圈260×8.6

耐油橡胶

2

 

GB1235-76

0型密封圈360×8.6

耐油橡胶

2

 

JB/ZQ4264-76

YX形密封圈D360

聚氨酯 -4

3

 

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