1、隔膜压滤机的基础在安装前应平整，每个安装参考平面的水平度不应超过2 mm。

2、隔膜对齐。两个主梁的高度用水位计测量。两根主梁上任意两点的差值应小于3mm。主梁高度应由主梁柱调整，框架两对角线之间的误差应小于6mm。这可以通过调整尾门的左右位置来实现。

3、安装油缸支架，用水平板，两个座位在同一平面上，油缸与轴承之间的螺栓不紧，然后油缸安装在油缸轴承上，地脚螺栓紧固。

4、安装轨道箱支架和上下轨道箱。

5、安装尾板。挂上后挡板（用钢丝绳将中央孔插入后挡板）将后挡板与主梁连接起来。

6、安装传输部分。包括链轮，链条，油马达，挂钩箱等。连接链条和挂钩盒时，两个挂钩盒应靠近轨道盒端部的定位板，两个挂钩盒的同步精度应小于4mm。

7、安装主梁柱。将主梁安装在圆柱体上，然后使用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

8、调整轨道框的高度。滤板手柄底部与上轨道箱底部之间的距离使得拉板工作稳定可靠。

9、尾板平整后安装另一主梁并用夹板固定，两主梁和尾板定位卡口应安装到位，不留任何间隙。

10、将滤板提升到主梁轨道上，将手柄放在同一侧。

11、安装头板。将顶板悬挂在两个主梁上，检查球形端盖和活塞杆的同轴度，并在同轴度上允许2毫米的公差。可以通过移动球形端盖的上下两侧和左右方向来实现同轴度，并且安装压板来制造顶板。连接活塞杆。

12、安装滤布，好的滤布压力环（无压环缝纫滤布）。