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1、隔膜压滤机的基础在安装前应平整,每个安装参考平面的水平度不应超过2 mm。
2、隔膜对齐。两个主梁的高度用水位计测量。两根主梁上任意两点的差值应小于3mm。主梁高度应由主梁柱调整,框架两对角线之间的误差应小于6mm。这可以通过调整尾门的左右位置来实现。
3、安装油缸支架,用水平板,两个座位在同一平面上,油缸与轴承之间的螺栓不紧,然后油缸安装在油缸轴承上,地脚螺栓紧固。
4、安装轨道箱支架和上下轨道箱。
5、安装尾板。挂上后挡板(用钢丝绳将中央孔插入后挡板)将后挡板与主梁连接起来。
6、安装传输部分。包括链轮,链条,油马达,挂钩箱等。连接链条和挂钩盒时,两个挂钩盒应靠近轨道盒端部的定位板,两个挂钩盒的同步精度应小于4mm。
7、安装主梁柱。将主梁安装在圆柱体上,然后使用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
8、调整轨道框的高度。滤板手柄底部与上轨道箱底部之间的距离使得拉板工作稳定可靠。
9、尾板平整后安装另一主梁并用夹板固定,两主梁和尾板定位卡口应安装到位,不留任何间隙。
10、将滤板提升到主梁轨道上,将手柄放在同一侧。
11、安装头板。将顶板悬挂在两个主梁上,检查球形端盖和活塞杆的同轴度,并在同轴度上允许2毫米的公差。可以通过移动球形端盖的上下两侧和左右方向来实现同轴度,并且安装压板来制造顶板。连接活塞杆。
12、安装滤布,好的滤布压力环(无压环缝纫滤布)。
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